蒂森克虜伯作為擁有150多年專業知識和經驗的工業解決方案提供商，其水泥技術業務部門在疫情中采用瑞歐威爾HMT-1頭戴計算機助力客戶進行遠程維護、排除故障，減少工廠停機時間，提升工作效率同時降低碳排放。

水泥行業屬于原材料、排放密集型行業，生產就在原材料天然石灰、石礦發現地，施工現場嘈雜、塵土嚴重且溫度有時非常高，有時非常低。瑞歐威爾HMT-1頭戴計算機IP66防塵、防水，抗摔，耐高低溫的特性，為其在水泥行業應用奠定基礎。

助力企業對工廠機械設備進行有效管理

蒂森克虜伯采用瑞歐威爾頭戴計算機進行了多場景遠程服務，包括：進行機械設備及零部件應力監測，遠程專家指導現場工作人員解決設備故障，支持技術人員遠程與地區辦事處對設備進行調試、智能識別備用零部件等。

以監測工廠機械設備及零部件應力為例，在水泥整個生產加工過程中，對工廠機器和機械零部件的應力很高，這會對設備造成損傷。

蒂森克虜伯工業解決方案水泥技術服務部遠程服務產品經理Jennifer Richardt：“公司采用頭戴計算機進行遠程服務，讓客戶以專家視角對生產過程的設備進行巡視監測，降低設備損傷，讓客戶對設備實現有效管理。”

頭戴計算機遠程專家指導功能，可支持技術專家在辦公室、家中與現場人員進行實時通話，遠程指導工廠現場人員排除設備故障。傳統專家出差排除故障需要一周的時間，如今僅需三小時就能輕松完成。這幫企業減少差旅成本和停機時間，同時為專家節省的時間，可以讓其為更多客戶或區域辦事處的同事提供技術服務。

監控水泥生產過程

蒂森克虜伯數字化轉型不斷深化，其計劃利用頭戴計算機的IoT工業數據可視化，將所有運行數據記錄傳輸到控制中心，從而監控水泥生產過程。該公司將建立一個虛擬控制中心，讓專家可以實時訪問該數據，結合遠程服務進一步優化客戶服務流程，實現預測性維護。

具體包括：提前對設備維修保養準備工作進行檢查；提供預防性維修指南；對替代燃料和發生燃燒過程的工廠進行優化，降低碳排放；用AR標注、屏幕截圖等功能實現文檔數字化記錄。

借助瑞歐威爾頭戴計算機，蒂森克虜伯在短時間內完成了從模擬、紙質流程等向數字化流程的轉變。當前數字化轉型是實現水泥行業“調結構、降成本、補短板、增效益”高質量發展重要途徑。蒂森克虜伯采用頭戴計算機在水泥生產數字化轉型進行探索取得明顯成效，為行業的數字化轉型指明方向。

來源：新浪VR