大型礦山設備無人駕駛操作；戴上特殊眼鏡，就能安裝復雜的汽車發動機，裝配效率提高40%以上；當直升機設計遇上智能設備，工程樣品設計周期縮短70%以上……五年前想都不敢想的事，如今在江銅集團、江鈴汽車集團和中航工業景德鎮直升機設計研究所都變成了現實。新“智造”為工業賦能，開拓了我省工業經濟新境界。

18265臺(套)應用智能裝備、1293個數字化車間、12家省級智能制造基地，五年來，這些智能裝備、數字化車間和智能制造基地，正改變我省工業生產模式和運行狀況。記者在江銅集團城門山銅礦看到，3名駕駛員同處一個房間，各自遠程操控著500米外生產現場的鉆機、挖機、推土機；在另一個房間內，生產數據大屏幕實時顯示車輛分布，自動規劃采礦作業生產計劃，從而得出產量最大、運距最短、效率最高、消耗最低的最優方案，推動采礦更加高效節能。

新“智造”，是設備越來越高級、人工越來越少，更是互聯網時代下的工業發展新路徑。當人們還不知道“VR”為何物時，江西熱情擁抱VR，連續3年舉辦世界VR產業大會。VR和5G、AI，共同推動我省新“智造”邁出大步：有色行業在線監測，電子信息企業車間互聯互通，紡織服裝企業用大數據為產品精準定位。越來越多的生產要素匯聚，彈性匹配，動態共享。在贛州市南康區龍回工業園的共享智能備料中心，企業實現共享備料、共享打樣、共享打磨，這個國內家具產業首個5G獨立組網工業互聯網工廠，可滿足60-100家家具企業的日常用料生產需求。

新“智造”加快江西工業高質量跨越式發展。全省電子信息產業從2015年的1380億元倍增至2019年的4580億元；航空產業成為千億元產業。五年來，全省累計培育302家兩化深度融合示范企業和15家示范園區，2019年江西省兩化融合發展指數為80，增速居全國第3。(記者游靜 實習生嚴佳成)

來源：金臺資訊